砖机

1、液压系统：采用液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的质量产品。 2、电控系统：全过程 PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。 3、布料系统：独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。 4、振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。 5、模具一次精铸成型，通过渗碳处理，使用中每组模具可单独更换；此种模具可做翻新处理，大大降低模具使用成本。 6、拐臂式刚性同步机构，确保脱模时不对成型砖造成损害。……

福建泉州市兴鑫机械制造有限公司(南安市福牌机械制造厂)坐落于侨乡---泉州市。本公司创建于九十年代初，是一家生产混凝土液压成型制砖机的实力型企业。公司坚持“集众家之精 华”的企业理念，以我为主，博采所长，形成特色的开发体系，公司通过ISO9001质量体系认证，所生产的“QT”系列产品，经全国数百家用户使用，普通反应生产效率高，劳动强度低，工作稳定，质量可靠。本公司生可根据广大用户要求生产各种尺寸的模具，为进一步方便用户需要，公司还提供了销售、安装、调试，售后服务等一系列服务。 本公司的宗旨：“质量第壹，信誉第壹，以高质量赢得更多的客户”。 谒诚欢迎全国各地新老客户来人来函洽谈合作开发事宜，共创伟业，共襄盛举。……

水泥砖机产品技术特点： 1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，制品质量稳定。 2、 设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作（中/英文菜单，液晶触摸屏），可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。 3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动效率高，压振有机结合，产品密实度好。 适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。……

该机采用高精度位移传感器，实时检测压头、模框、料车的位置，采用进口高灵敏的压力传感器，实时检测主油缸的压力，通过位移传感器和压力传感器返信号给电控，对机器进行程序互锁保护，双压头双向压制成型无需振动，成品精确度高、密实度好。 采用智能控制系统，实现人机对话交互控制，自动显示系统工作状态，出现故障系统报警并显示故障部位，可实现远程故诊断和修复，为客户排解后顾之忧。 静压成型、绿色环保，省工，无振动噪音污染，成型后即可码垛堆叠无需托板，减少场地占用。 适用面广：变废为宝，固废材料适应面广，可生产砖型更多。本机广泛用于泥土、矿、建筑废制品生产，更适合生产标砖、八孔砖、大空心砖异形砖等建筑砌块。在成型范围内，可更换模具生产各种规格砌块制品，同型号模具磨损后仅需更换板。 性价比高 环保静压砖机综合经济效益、环保效益、社会效益佳选。……

砖机分为：真空砖机和免烧砖机两大类。前者是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，后者是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广。 真空砖机生产的砖是以粘土为主要原料，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。2015年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖。 真空砖机生产砖坯的过程：用粘土搅拌机将粘土进行搅拌，配一些沙子，和石粉，搅拌匀称，后经过传送带，输送到真空砖机里，在经过真空砖机真空压力挤压，成型砖坯，砖坯出来后、在经过分坯机进行分坯机，切割成大小均匀的砖坯，然后在经过码坯机的自动抓坯，放在窑车里，进炉窑烧制。 粉煤灰砖制砖机的生产过程：用鄂式破碎机将生石灰进行破碎——进入粉磨机中进行研磨——与其他配料进行搅拌均匀——进入消化仓进行消化——进入轮碾机进行轮碾——由液压砖机压制成型——进入蒸压釜进行蒸压养护——十天左右的晾晒——成品。 功能特点 1、采用德国砌块机先进技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。 2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。 3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。 4、机体采用厚壁方管，超长导套，保证机体牢固耐震，压头运动精确。 5、重心极低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。 6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。 7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。 8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。 9、采用台湾液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。 10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。 11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。 12、所有机型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。 13、全国同行业中采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。 14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。 15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。 16、液压系统：采用先进的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。 17、电控系统：全过程PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。 18、布料系统：独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。 19、振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。 20、模具一次精铸成型，通过渗碳处理，使用中每组模具可单独更换；此种模具可做翻新处理，大大降低模具使用成本。 21、拐臂式刚性同步机构，确保脱模时不对成型砖造成损害。 成型模式 砖机的成型模式有：机械式、气动式、液压式、静压式。……

混凝土砌块成型机是生产混凝土制品的制砖成型设备，根据产量大小选择不同型号的砌块成型机，根据投资规模可选择简易型、优化型、精选型、半自动配置、全自动配置等砌块成型机制砖生产线。 福建泉州市兴鑫机械制造有限公司(南安市福牌机械制造厂)坐落于侨乡---泉州市。本公司创建于九十年代初，是一家生产混凝土液压成型制砖机的实力型企业。公司坚持“集众家之精 华”的企业理念，以我为主，博采所长，形成特色的开发体系，公司通过ISO9001质量体系认证，所生产的“QT”系列产品，经全国数百家用户使用，普通反应生产效率高，劳动强度低，工作稳定，质量可靠。本公司生可根据广大用户要求生产各种尺寸的模具，为进一步方便用户需要，公司还提供了销售、安装、调试，售后服务等一系列服务。 本公司的宗旨：“质量第壹，信誉第壹，以高质量赢得更多的客户”。 谒诚欢迎全国各地新老客户来人来函洽谈合作开发事宜，共创伟业，共襄盛举。……